面粉、食品生产厂如何防止材料粘附在工艺容器表面

随着食品制造业的不断发展，以满足现代人忙碌的生活方式的需求，食品生产商和工程师努力以各种形式不断改进他们的工厂——无论是减少不必要的停机时间、劳动力还是成本。一种方法是引入我们的AC声波清理系统。

可以装置在面粉/食品生产厂内的搅拌机、喷雾干燥机、筒仓、管道系统和过滤器中，以防止材料粘附在工艺容器表面，从而保持清洁、自由流动的表面。它们按照较高的食品级标准制造，易于改装

好处：

针对过多的材料堆积。

改善物料流。

与替代品相比，运行成本更低。

防止计划外停机。

延长植物寿命。

易于操作。

AC声波清理系统可防止生产设备内颗粒物的积聚和堵塞，这些颗粒物会被声波作用从而流动起来，避免了彻底、深度清洁筒仓的需要。因为深层清洁需要强力清洁剂和潜在有害的消毒剂，这些消毒剂虽然能防止细菌但有较大的可能会感染产品物料。所以AC声波清理系统是深层清洁的**替代品，这有助于避免企业计划外的维护费用和停机时间。提高企业产线效率。

AC声波清理系统背后的科学原理。

通过声波传输压缩空气直接作用于物料。声波频率越低，波长越长。这些声波波动被传递到颗粒物或“粘合”的干燥生产材料中，导致固体颗粒共振并从它们粘合的表面脱落。一旦脱落，颗粒就会因重力或被过程中的气流或气流带走而掉落。

该技术可以提高加企业的产线效率，提供更好的导热性，防止材料堵塞，并去除灰烬、灰尘、粉末或颗粒材料在加工、产生、储存或运输过程中积聚的颗粒。

*特的设计使其不仅仅适用于干散物料，甚至也可以有效适用于具备一定湿度物料的粘结挂壁及板结。有效助流活化，降低物料流动的安息角，提高仓内存储容量。**大料仓整体活化及无死角清理适用于干散及有一定湿度的物料。

结合每一个现场进行仿真模型设计，采用较先进的精密加工及一体流动成型技术，内表面特定光洁等级。*有指数级设计，避免了设备出现的边缘反射和功率损失等一系列问题，内部轮廓及形状较小化空气湍流，较大化声阻抗及能量转化，实现声波能量精准可控。

满足现场的实际需要，实现设计范围内360度全辐射无死角清理活化。